三筒(套筒式)內循環烘干機是我公司針對目前單筒烘干機產量低,占地面積大,投資大等缺點自行研制開發的新型烘干設備,具有節能、環保、高效的優點,主要用于水泥工業生產中粘土、煤、礦渣、鐵粉等原料的烘干;也適用于化工行業的磷肥、復合肥生產的原料烘干和冶金行業散狀物料的烘干。 二、主要技術參數 1、技術參數 型號 | Φ2.0×4.5m | Φ2.5×5.4m | Φ3.2×7m | Φ3.6×8m | 外筒直徑(m) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 外筒長度(m) | 4.5 | 5.4 | 7 | 8 | 筒體容積(M3) | 14.13 | 26.49 | 56.27 | 81.38 | 筒體轉速(rpm) | 1.0-6 | 1.0-6 | 2-9 | 2-9 | 礦渣初水份(%) | 8-10 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 礦渣終水份(%) | 1 | 1 | 1 | 1 | 黃砂初水份(%) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 黃砂終水份(%) | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 最高進氣溫度(%) | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 出口廢氣溫度(%) | 100℃ | 100℃ | 100℃ | 100℃ | 生產能力(t/h) | 黃砂13-17 | 黃砂21-28 | 黃砂42-50 | 黃砂65-70 | 礦渣10-15 | 礦渣18-25 | 礦渣40-45 | 礦渣60-65 | 電動機型號 | Y2-160m-4 | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 | 電動機功率(Kw) | 5.5×2 | 5.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 減速機型號 | XWD-5.5KW-5 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 | 標準煤耗 (kg /t 干料) | 14-18 | 13-17 | 12-16 | 11-15 |
注:1、設備生產能力受物料特性影響,實際生產能力請與我公司聯系。 2、我公司可根據客戶物料情況設計各種非標規格烘干機。 2、型號說明

3、系統配套措施 ADSH 三筒內循環烘干機的附屬設備:有電磁振動給料機或圓盤給料機、斗式提升機、熱風爐、傳動系統、振動篩、輸送設備等組成。供給熱風爐的燃燒器有燃油、燃燒氣、燃焦炭、燃煤等多種形式。其中以燃煤居多,用戶訂貨時須注明。 三、主要結構

四、工作原理 ADSH三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的:被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒,內筒內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的撥起并作縱向運動,物料到達內筒的右端因自重的作用落入中筒,通過螺旋導向板,在筒體回轉作用下物料被推回中筒,在中筒揚料板的作用下物料向左運動,直到中筒左端,物料在自重作用下落入外筒。同樣道理,物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向右運動,直到外筒右端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的三個同心圓筒內,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個筒體的端部設有螺旋導向板。 ADSH三筒烘干機的主體通過兩個減速電機,分別驅動兩端的兩個傳動托輪,使輪帶繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備,入料管喂入內筒的入料端,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板,隨著筒體的旋轉,設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流,先后進入內筒中筒外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,筒體的鋼板、揚料板首先受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發的溫度時,水蒸汽從物料中分離出來,隨煙塵經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的 。 五、性能特點 1、技術含量高,筒體自我保溫,熱效率高達80%(單筒烘干機熱效率僅為35%),比單筒烘干節煤68%,產量提高99%左右。 2、比單筒烘干機整機長度縮短60%,有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積,節約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。 3、采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用期限長,維護方便。 4、熱效率高,外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機外筒體溫度高達150℃),出口溫度低,出料溫度低于60℃。 5、出口溫度低,有利于除塵設備使用時間長,可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。 6、土建投資降低50%左右,電耗降低60%。 7、無需大小齒輪轉動,采用托輪轉動。 8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。 9、特殊的揚料、撒料裝置,更能適應物料烘干,使料、氣交換效率更高。 |